Khởi đầu năm 2016, Giàn nén Trung
tâm (GNTT) đối mặt với nhiều thách thức và khó khăn như chi phí dành cho sản
xuất tiết giảm bởi giá dầu giảm mạnh, thiết bị đường ống và máy móc cũ thường
dẫn đến hư hỏng trục trặc, số lượng nhân lực cắt giảm tối đa… nhưng chỉ tiêu kế
hoạch sản xuất lại tăng hơn năm trước. Được sự chỉ đạo sát sao của lãnh đạo Xí
nghiệp Khí, GNTT đã tiến hành thực hiện các giải pháp tối ưu hoá vận hành nhằm
tận thu tối đa các nguồn khí và tăng sản lượng khí nén về bờ như sau:
- Đảm bảo duy trì chế độ vận hành
liên tục với 5 tổ máy nén hoạt động 100% công suất. Bố trí hợp lý lịch bảo
dưỡng sửa chữa máy móc thiết bị, hạn chế tối đa thời gian dừng máy do sự cố đột
xuất. Những trường hợp cần thiết phải ra tải hoặc dừng 1 tổ máy, bộ phận vận
hành luôn ngay lập tức đưa vào hoạt động tổ máy dự phòng để đảm bảo 5 tổ máy
hoạt động liên tục.
Phối hợp
ra tải và vào tải các tổ máy nén cao áp
Đảm bảo vận
hành 5 tổ máy với công suất tối đa nhằm nâng cao lưu lượng khí về bờ
Lưu lượng
các tổ máy đang hoạt động hiển thị trên SCADA
- Cán bộ công nhân viên các bộ phận
tích cực nghiên cứu đưa ra các sáng kiến cải tiến kĩ thuật áp dụng vào thực
tiễn để nâng cao hiệu quả sản xuất. Đơn cử như bộ phận tự động hoá vừa qua đã
tiến hành hiệu chỉnh Inlet Guide Valve của hệ thống turbine train E để nâng cao
hiệu suất buồng đốt từ đó khắc phục hiện tượng “surge” và nâng cao lưu lượng tổ
máy, hay việc bảo dưỡng định kì 30K train C đã được hoàn thành trước thời hạn
và hiện tại tổ máy này đã đưa vào vận hành ổn định.
Thông số
vận hành máy nén E sau khi áp dụng biện pháp kỹ thuật
- Tăng cường sử dụng triệt để các
nguồn khí cao áp đầu vào giàn. Do đặc điểm các van điều khiển SDV trên các
đường hồi (recycle line) đã qua thời gian sử dụng lâu nên không giữ được độ kín
hoàn toàn nên khi van đóng, vẫn có một lượng khí nhất định rò qua đi vào đường
ống 30” đầu vào. Để hạn chế tối đa lượng khí rò qua đường hồi, khi áp suất
đường Rạng Đông tăng trên 22 bar, bộ phận Công nghệ tiến hành đóng thêm các van
tay cách ly trên đường hồi đồng thời bố trí người trực thường xuyên trên Riser
Block. Biện pháp này đã hạn chế lượng khí hồi không cần thiết, sử dụng tối đa
khí từ các JOC, POC và nội mỏ Bạch Hổ và qua đó tăng thêm lưu lượng khí về bờ.
Đóng
cách ly các van để hạn chế khí rò qua đường hồi (recycle line)
Hệ thống
đường hồi ở tình trạng kín
Giàn nén Trung tâm cũng chú trọng
công tác đào tạo nội bộ nhằm nâng cao trình độ và ý thức của CBCNV trong việc
khắc phục khó khăn để mang lại hiệu quả cao nhất trong sản xuất. Lãnh đạo giàn
cũng có những hình thức khen thưởng kịp thời cho các tập thể và các nhân có
thành tích tốt trong hoạt động sản xuất nhằm khích lệ và động viên người lao
động.
Dựa trên những hiệu quả đã đạt được
của các biện pháp nâng cao hiệu quả thu gom khí và tăng sản lượng khí nén về bờ
đang áp dụng, trong thời gian tới GNTT sẽ tiếp tục nghiên cứu các giải pháp mới
để tối ưu hoá quá trình vận hành nhằm đem lại hiệu quả cao nhất trong sản xuất.
Bằng những biện pháp đã và đang
được áp dụng trên đây, tập thể giàn nén khí trung tâm khẳng định luôn vận hành
giàn ở chế độ tối ưu nhất, đảm bảo an toàn nhằm tận thu tối đa nguồn tài nguyên
quốc gia đưa về đất liền, phục vụ lợi ích cho ngành dầu khí nói riêng và mục
tiêu quốc kế dân sinh nói chung.
Bài
và ảnh: Trần Đức Quang, Nguyễn Minh Viễn, Dương Chí Tuyến