tin tức - sự kiện

Thi Công Sơn Chống Ăn Mòn Riser Block Giàn Nén Khí Trung Tâm

12/17/2017 6:17:01 PM

​Nhằm kéo dài tuổi thọ của các thiết bị công nghệ và đảm bảo an toàn cho CBCNV làm việc trên giàn, XNK đang từng bước thực hiện rất tốt chiến dịch “làm mới các giàn nén khí”.


    Thực hiện hợp đồng số 126/17-XNK/TRUONGVINH giữa XN Khí và nhà thầu Trường Vinh, từ ngày 14/11/2017, trên Riser Block giàn nén khí trung tâm (GNTT) đã tiến hành thi công sơn bảo vệ chống ăn mòn tổng thể hệ thống thiết bị thuộc 100% tài sản của PVGas.

    Riser Block (giàn ống đứng) được ví như “cầu cảng” của GNTT vì là điểm trung chuyển tiếp nhận các nguồn khí đầu vào, xuất khí đầu ra về bờ, phân phối khí gaslift cho các giàn của Vietsovpetro. Riser Block còn đóng vai trò liên kết GNTT với giàn CNTT số 2, giàn ép vỉa PPD 40.000, block nhà ở thông qua các cầu dẫn và hệ thống đường ống công nghệ. Ngoài tiếp nhận khí đồng hành từ mỏ Bạch Hổ, Riser Block được thiết kế, cải hoán để nhận khí từ mỏ Rạng Đông (năm 2001), Cá Ngừ Vàng  (năm 2008), Sư Tử Vàng (năm 2009), mỏ Tê Giác Trắng (năm 2011).

    Qua thời gian dài vận hành, hệ thống đường ống và thiết bị trên Riser Block đã bị ăn mòn, rỉ sét nhiều, có nguy cơ rò rỉ khí và condensate gây cháy nổ, dẫn đến dừng giàn sự cố. Hưởng ứng chiến dịch “làm mới các giàn nén khí” của lãnh đạo XN Khí đưa ra, việc chống ăn mòn tổng thể hệ thống thiết bị trên Riser Block để đảm bảo an toàn sản xuất là nhiệm vụ cấp bách cần thực hiện. Theo thỏa thuận với chủ đầu tư PVGas, XN Khí đã ký hợp đồng với nhà thầu Trường Vinh cung cấp dịch vụ thi công sơn bảo vệ chống ăn mòn cho hệ thống thiết bị công nghệ thuộc 100% sở hữu PVGas trên Riser Block. Được sự quan tâm chỉ đạo sâu sát của lãnh đạo Xí nghiệp và sự hỗ trợ từ các phòng ban, GNTT đã giám sát, phối hợp nhịp nhàng cùng nhà thầu để hoàn thành gói thầu đúng tiến độ đạt hiệu quả cao nhất.

    Phạm vi công việc chống ăn mòn trên Riser Block của nhà thầu Trường Vinh là làm sạch bằng hạt garnet bọc nước (phun cát) và sơn chống ăn mòn: 12 tuyến ống công nghệ chính; bình tách 1-V-211C và thiết bị liên quan; kết cấu dầm và sàn bình tách 1-V-211C; lan can, khung sàn, cầu thang tầng trên; cột chống sét… với tổng diện tích sơn lên tới hơn 1000m2.

cam1.jpg 

Phun hạt garnet làm sạch tuyến ống RĐ-BH

cam2.jpg 

Sơn chống ăn mòn đường ống cụm metering 1-PK-268

    Việc đảm bảo an toàn tuyệt đối trong thời gian thi công được lãnh đạo giàn đặt lên hàng đầu bởi công việc được thực hiện trong thời điểm mùa biển động, sóng to gió lớn và Riser Block vận hành liên tục 24/24. Các vị trí làm việc hầu hết ở vị trí trống trải ngoài trời nên gió mạnh và mưa liên tục cản trở tiến độ. Lãnh đạo giàn đã chỉ đạo tiến hành các biện pháp an toàn chặt chẽ như: kiểm tra chứng chỉ nhân viên nhà thầu, phân tích JSA trước khi tiến hành công việc; hướng dẫn an toàn cho nhân viên nhà thầu, trang bị đầy đủ BHLĐ, đề ra phương án ứng phó các tình huống sự cố có thể xảy ra do việc phun hạt garnet chống ăn mòn cho đường ống đang làm việc có nguy cơ làm thủng đường ống gây rò khí, condensate dẫn đến cháy nổ; đảm bảo an toàn khi cẩu, di chuyển vật tư trong thời tiết xấu, phân công người trực giám sát hỗ trợ nhà thầu trong suốt thời gian làm việc,…

cam3.jpg 

Nhân viên trực GNTT luôn có mặt giám sát chặt chẽ công việc nhà thầu ​

cam4.jpg

Che chắn các thiết bị công nghệ trong quá trình thi công

    GNTT cũng đã tiến hành song song nhiều biện pháp hỗ trợ cho nhà thầu để tăng tiến độ công việc như: điều chỉnh giữ áp suất đường Rạng Đông-Bạch Hổ ở mức thấp để không tạo chênh áp nhiều gây ngưng tụ nước trên bình tách và đường ống để chống ăn mòn và sơn đạt chất lượng cao; phát hiện kịp thời các điểm rò rỉ gas, condensate trong quá trình phun hạt garnet để cô lập và khắc phục; override tạm thời kết hợp theo dõi chặt chẽ các switch tín hiệu có thể gây shutdown; che chắn các van, thiết bị tự động hóa không để hạt bẩn trong quá trình phun cát chui vào bên trong… Ngoài ra, để đảm bảo chất lượng thi công, GNTT cũng giám sát kiểm tra chặt chẽ vật tư của nhà thầu để đảm bảo chất lượng như: sử dụng hạt garnet để phun làm sạch có catalogue, data sheet, đặc tính kỹ thuật phù hợp như trong hợp đồng; sử dụng đúng chủng loại sơn Duraplate và Acrolon để sơn lớp 1, 2 và 3 cho các vị trí khô và vị trí đọng nước (bề mặt bình tách),…

    Với nỗ lực của nhà thầu, sự giám sát hỗ trợ sát sao của GNTT, các hạng mục của hợp đồng đã được hoàn thành vượt tiến độ trước gần 20 ngày với hiệu quả cao và an toàn tuyệt đối cho con người và thiết bị, mặc dù phải tiến hành trong mùa gió chướng. Việc hoàn thành công tác thi công sơn chống ăn mòn Riser Block đã góp phần “làm mới các giàn nén khí”, đem lại niềm tin cho đối tác PVGas và đảm bảo sự vận hành an toàn và hiệu quả để hoàn thành các chỉ tiêu sản xuất đề ra của Liên doanh Vietsovpetro và XN Khí.

    Một số hình ảnh các đường ống và thiết bị trên Riser Block sau khi thi công sơn chống ăn mòn:​

cam5.jpg 

cam6.jpg 

cam7.jpg 

Bài viết và hình ảnh: Dương Chí Tuyến

Tin nổi bật













Tin nội bộ
  • ​Đón Tết ở giàn khoan
  • 2/26/2024 8:00:32 PM